Hierbij wordt een hoogvermogen laserstraalbundel op het werkstuk gericht en onder gelijktijdig toevoegen van metaalpoeder op de oppervlakte van het werkstuk ingesmolten. Men bekomt een uitzonderlijke goede hechting met het substraat en een gewenste laagdikte naar keuze. In functie van de gebruikte metaalpoeders bekomt men een hoge hardheid, corrosieweerstand en abrasieweerstand.
A new way for LONGER LIFETIME and more WEAR and CORROSION resistance.

Better surface properties can be obtained by application of a high power laser beam transmitted through a 40 m long glass fibre with a diameter of 0,6 mm to the work stations together with a well controlled powder flow.

The technique is applicable :
- on NEW products
- for REPAIR of damaged products.

ADVANTAGES :
- a small heat affected zone
- minimal distortion
- fine microstructure
- higher hardness
- layer thickness 0,1 to several mm.

APPLICATIONS :

- mining, (petro)chemical, pharmaceutical, glass, paper, food and automotive - industries.
- valves, tubes, cylinders, pumps, extruders, - rolls, tools, combustion engine parts, - crank- and camshafts, - pistons, turbine blades.

APPLIED MATERIAL :
- (low) alloyed steels
- stainless steels
- Ni-base alloys
- Co-base alloys
- Cu-base alloys
- Aluminium alloys
 
 
 
HOME | QPQ | SPUTCOAT | FEROX | BOREREN | LASERHARDEN | LASERCLADDEN